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Kunststoffprofile aus Polypropylen

Leistungsstarke Profile & Rohre für technische Anwendungen

Polypropylen ist einer der vielseitigsten Werkstoffe für extrudierte Kunststoffprofile und Profilrohre. Der Werkstoff kombiniert ein niedriges Gewicht mit hoher chemischer Beständigkeit und einer guten Balance aus Steifigkeit und Zähigkeit. Dadurch eignet sich PP optimal für technisch belastbare Profile, die gleichzeitig wirtschaftlich herstellbar bleiben.

Eigenschaftten von Polypropylen [PP]

Polypropylen ist ein teilkristalliner Thermoplast, der für seine sehr gute Chemikalienbeständigkeit, geringe Dichte und hohe Wirtschaftlichkeit bekannt ist. Das Material zeigt ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Steifigkeit und Zähigkeit und bleibt auch bei wiederholter Belastung formstabil.

Der Werkstoff besitzt eine ausgezeichnete Spannungsrissbeständigkeit und nimmt kaum Feuchtigkeit auf, wodurch die mechanischen Kennwerte unter verschiedenen Umgebungsbedingungen konstant bleiben. Gleichzeitig weist PP ein niedriges spezifisches Gewicht auf, was leichte und dennoch robuste Profilkonstruktionen ermöglicht.

Thermisch bietet Polypropylen einen Einsatzbereich bis etwa 90 Grad Celsius und zeigt ein kontrolliertes thermisches Dehnverhalten, das in der Extrusion gut beherrschbar ist. Auch im Kontakt mit vielen Säuren, Laugen und Lösungsmitteln bleibt PP stabil, was den Einsatz in industriellen Umgebungen erleichtert.

Durch seine guten Verarbeitungseigenschaften lässt sich PP zu komplexen, präzisen Querschnitten extrudieren. Die Kombination aus Wirtschaftlichkeit, technischen Leistungswerten und Prozesssicherheit macht Polypropylen zu einem der meistverwendeten Werkstoffe für Kunststoffprofile.

Kunststoffprofile von Jansen

Prozesssichere Extrusion, zertifzierte Qualität und europaweite Lieferung

Prozessichere Extrusion

Unsere Extrusionslinien sind mit modernster Vermessungstechnik ausgesstattet und garantieren konstante Masshaltigkeit bei jeder Profilgeometrie. Reproduzierbar, präzise und wirtschaftlich.

Engineering & Werkzeugbau

Entwicklung, Konstruktion und Werkzeugfertigung erfolgen bei uns
im eigenen Haus. Das sichert kurze Wege, ideale Passformen und optimale Abstimmung zwischen Konstruktion und Produktion.

Zertifizierungen & Konformität

Unsere Produktion ist nach ISO 9001, 14001 und 45001 zertifiziert.
Auf Wunsch fertigen wir REACH und RoHS konform und stellen Ihnen EPD-Berichte zur Verfügung.

Europaweite Lieferung

Unsere Möbelprofile werden in der Schweiz gefertigt und nach ganz Europa geliefert.
Unsere Zollexperten sichern reibungslose Exportabläufe und Lieferungen in die EU und darüber hinaus.

Vorteile von Polypropylen

Mechanische Vorteile

Polypropylen besitzt eine gute Kombination aus Steifigkeit und Zähigkeit. Die geringe Dichte ermöglicht leichte Profile bei gleichzeitig stabiler Geometrie. Belastungen durch Biegung oder wiederkehrende Bewegungen werden zuverlässig aufgenommen.

Thermische Vorteile

PP bietet einen sicheren Einsatzbereich bis etwa 90 Grad Celsius und zeigt ein kontrolliertes Wärmeausdehnungsverhalten. Dadurch lassen sich Profile dimensionell stabil extrudieren, selbst bei wechselnden Temperaturen in der Anwendung.

Chemische Beständigkeit

Der Werkstoff ist beständig gegenüber vielen Säuren, Laugen und Lösungsmitteln. Diese Eigenschaft macht PP ideal für industrielle Anwendungen, Medienführungen und Umgebungen mit Reinigungschemikalien.

Prozessfähigkeit in der Extrusion

PP lässt sich wirtschaftlich verarbeiten und ermöglicht präzise, komplexe Profilquerschnitte. Die Schmelze fließt homogen und bietet eine hohe Maßhaltigkeit bei dünnwandigen und technischen Profilen.

Breites Einsatzspektrum

Durch seine Stabilität, Wirtschaftlichkeit und Medienbeständigkeit wird Polypropylen in zahlreichen Branchen genutzt. Typische Einsatzfelder sind technische Profile im Maschinenbau, Möbelprofile, Fahrzeugbau, Bauwesen und Energieanwendungen.

Nachteile und Grenzen von Polypropylen

Mechanische Grenzen

Polypropylen besitzt eine begrenzte Steifigkeit im Vergleich zu technischen Hochleistungswerkstoffen wie PA oder PC. Bei dünnwandigen Profilen kann es unter Dauerlast zu Kriechen kommen. Die Kerbschlagzähigkeit sinkt bei tiefen Temperaturen deutlich ab, wodurch sprödes Bruchverhalten auftreten kann.

Temperaturgrenzen

PP eignet sich nur für Anwendungen bis ungefähr 90 Grad Celsius. Bei höheren Temperaturen verliert der Werkstoff rasch an Festigkeit und Maßstabilität. Unterhalb des Gefrierpunkts nimmt die Schlagzähigkeit ab und mechanische Belastungen können zu Rissbildung führen.

UV und Witterungsempfindlichkeit

Ohne Stabilisatoren ist Polypropylen nicht ausreichend UV beständig. Längere Sonneneinstrahlung führt zu Versprödung, Rissen und Farbveränderungen. Für den Außeneinsatz sind Additive oder Coextrusionsschichten erforderlich.

Recycling und ökologische Aspekte

PP ist vollständig recycelbar, zeigt jedoch in der Praxis eine variable Qualität im Rezyklat, abhängig von Sortenreinheit und Vorbehandlung. Der ökologische Vorteil besteht in der guten Recyclierbarkeit, jedoch können Füllstoffe oder Additive den Wiederverwertungsprozess beeinflussen.

Technische Richtwerte für PP-H und PP-C

Hinweis: Die dargestellten Kennwerte sind Richtwerte und können je nach Compoundierung, Hersteller und Additiven stark variieren.

Kennwert	Polypropylen Homopolymer	Polypropylen Copolymer	Prüfnorm
Werkstoffbezeichnung	PP-H, PPHM,	PP-C, PPC	-
Dichte	0.91 g/cm³	0.90 g/cm³	ISO 1183
Zugfestigkeit	30 bis 38 MPa	26 bis 32 MPa	ISO 527-1,-2
E-Modul	1300 bis 1700 MPa	900 bis 1300 MPa	ISO 527-1,-2
Schlagzähigkeit Charpy, ungekerbt, 23 °C)	20 bis 40 kJ/m²	50 bis >80 kJ/m²	ISO 179
Schlagzähigkeit (Charpy, gekerbt, 23 °C)	2 bis 4 kJ/m²	4 bis 8 kJ/m²	ISO 179
Wärmeformbeständigkeit nach HDT A 1.8 MPa	95 bis 105 °C	75 bis 90 °C	ISO 75-2
Dauergebrauchstemperatur	0 bis 90 °C	−20 bis 90 °C	ISO 2578
Chemikalienbeständigkeit	Sehr gut gegen Säuren, Laugen, Lösungsmittel. Schlechter gegen Oxidationsmittel	Sehr gut gegen Säuren, Laugen, Lösungsmittel. Schlechter gegen Oxidationsmittel	ISO 175
UV-Stabilität	Unstabilisiert gering. Mit UV-Stabilisatoren gut	Unstabilisiert gering. Mit UV-Stabilisatoren gut	ISO 4892
Recyclingfähigkeit	Sehr gut, Recyclingquote hoch. Sortenrein problemlos	Sehr gut, aber Copolymere haben leicht variierende Schmelzbereiche	ISO 15270

Kunststoffprofile aus PP bei Jansen

Warum Jansen für technische Kunststoffprofile

Jansen entwickelt und extrudiert kundenspezifische Profile aus Polypropylen mit einem klaren Fokus auf Präzision, Wiederholgenauigkeit und prozesssichere Fertigung. Konstruktion, Werkzeugbau und Produktion arbeiten eng verzahnt, wodurch optimale Passformen, funktionale Geometrien und hohe Maßhaltigkeit erreicht werden. Für technische Profile aus PP bietet Jansen stabile Prozesse, kurze Entscheidungswege und hohe Materialkompetenz in der Extrusion.

Qualitätsstandards und Normen

Die Fertigung erfolgt auf Basis eines durchgängigen Qualitätsmanagements nach ISO 9001. Umweltaspekte werden im Rahmen der ISO 14001 berücksichtigt und der Arbeitsschutz wird nach ISO 45001 sichergestellt. Auf Wunsch fertigt Jansen PP Profile nach REACH und RoHS und stellt entsprechende Konformitätsdokumente zur Verfügung. Alle Produktionsschritte sind dokumentiert und werden fortlaufend überwacht, um gleichbleibende Profilqualität auch bei komplexen Geometrien zu gewährleisten.

Möglichkeiten in der Extrusion

Jansen bietet ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten für PP Profile. Durch Coextrusion können hart weiche Kombinationen, Farbtrennungen oder Funktionszonen realisiert werden. Profilrohre und Hohlkammergeometrien werden präzise extrudiert und sind in verschiedenen Wandstärken und Abmessungen möglich. Dichtlippen aus TPE lassen sich in einem Arbeitsgang integrieren. Die Inlinebearbeitung umfasst Bohren, Prägen, Schneiden, Stanzen und Oberflächenveränderungen. Darüber hinaus werden vollständig kundenspezifische Querschnitte konstruiert und unter Einhaltung aller Qualitätsanforderungen in Serie produziert.

blaues Innenprofilrohr als Antriebselement für Elektromotor in der Möbelindustrie

Schwarzes geschwungenes Kunststoffprofil zu thermischen Isolierung

Zwei orangene Strangpressprofile aus Kunststoff. Links: coextrudieren mit Endlosglasfaser verstärkt, rechts: TPU-U mit TPU-P Coextrudiert PVC mit Trinkwasserzulassung

Coextrudiertes Wasserrinnenprofil in schwarz bestehen aus festem ASA und weichem TPE als Dichtlippe. Das Kunststoffprofil wird im Fassaden- und Fensterbau verwendet

Drei Rohre, eins grau mit vier paralellen Innennuten, eins blau mit einer groben Verzahnung innen, eins grün mit einer Aussengeometrie

Links ein schwarzes Verbundrohr, verbunden mit Metal, rechts ein Mehrschichtrohr in grün.

Ihre Ansprechpartner für Ihre Kunststoffprofile

Wir stehen Ihnen als Ansprechpartner für Entwicklung, Vertrieb und technische Beratung zur Seite.

FAQ - Häufig gestellte Fragen Polypropylen

Antworten auf die häufigsten Fragen zu Entwicklung, Fertigung und Anwendung unserer Kunststoffprofile.

Wofür wird Polypropylen bei Kunststoffprofilen am häufigsten eingesetzt?

PP wird für technische Profile im Maschinenbau, Fahrzeugbau, Möbelbau, Energietechnik und im Anlagenbau eingesetzt. Typische Anwendungen sind Abdeckprofile, Führungselemente, Schutzprofile und Profilrohre.

Was ist der Unterschied zwischen PP-H und PP-C?

PP-H ist steifer und temperaturbeständiger, PP-C ist deutlich schlagzäher und besser für Anwendungen bei niedrigen Temperaturen geeignet. Beide sind vollständig recycelbar.

Wie temperaturbeständig ist PP in der Praxis?

Der dauerhafte Einsatzbereich liegt bei etwa 0 bis 90 Grad Celsius. PP-H kann etwas höhere Temperaturen tolerieren, PP-C bleibt dafür bei Frost deutlich zäher.

Ist PP UV beständig?

Unbehandeltes PP ist wenig UV stabil. Für Außenanwendungen sind Stabilisatoren, Rußanteile oder Coextrusionsschichten erforderlich.

Wie chemikalienbeständig ist PP?

PP ist sehr beständig gegenüber Säuren, Laugen, Salzen und vielen Lösungsmitteln. Oxidationsmittel können die Beständigkeit einschränken.

Ist PP für Lebensmittelkontakt geeignet?

Viele PP Typen sind lebensmittelkonform und können nach EU oder FDA Anforderungen eingesetzt werden, sofern der Hersteller dies zertifiziert.

Lässt sich PP gut extrudieren?

Ja. PP besitzt ein homogenes Fließverhalten und ermöglicht präzise, maßhaltige Profile auch bei komplexen Querschnitten.

Ist PP umweltfreundlich oder gut recycelbar?

PP ist vollständig recycelbar, sortenrein sehr gut wiederverwendbar und besitzt im Vergleich zu vielen Kunststoffen eine vorteilhafte Ökobilanz.

Welche Farben sind bei PP möglich?

Standardfarben sind natur, schwarz und weiß. Mit Masterbatches sind nahezu alle Farben möglich. Transparenz ist eingeschränkt, transluzente Typen existieren.

Welche mechanischen Grenzen hat PP?

PP besitzt eine geringere Steifigkeit als technische Kunststoffe wie PA oder PC und wird bei tiefen Temperaturen spröder. Unter Langzeitlast kann Kriechen auftreten.