PMMA ist ein transparenter, amorpher Thermoplast mit hoher optischer Qualität und ausgezeichneter UV Beständigkeit. Der Werkstoff ist unter Handelsnamen wie Plexiglas oder Altuglas bekannt.

PMMA ist recycelbar. Die Sortenreinheit im Abfallstrom ist jedoch geringer als bei PP oder PE, weshalb Rezyklate weniger verbreitet sind.

Schweizer Qualität seit 1923

Kunststoffprofile aus PMMA

Leistungsstarke Profile & Rohre für technische Anwendungen

PMMA ist ein hochtransparenter, UV stabiler Technikkunststoff mit brillanter Oberflächenqualität. Der Werkstoff eignet sich ideal für extrudierte Sichtprofile, Kunststoffprofile und lichtdurchlässige Profilrohre, bei denen optische Klarheit, Witterungsbeständigkeit und hohe Formstabilität im Vordergrund stehen.

Eigenschaften von PMMA

Polymethylmethacrylat ist ein transparenter, amorpher Thermoplast mit sehr hoher optischer Qualität und einer ausgezeichneten Lichtdurchlässigkeit. Der Werkstoff verfügt über eine glasähnliche Klarheit und ermöglicht Profile mit brillanter Oberfläche und hoher Kratzbeständigkeit. Dadurch eignet sich PMMA besonders für Sichtanwendungen, Beleuchtungsprofile und dekorative Profilgeometrien.

PMMA besitzt eine gute Steifigkeit und eine hohe Oberflächenhärte, zeigt jedoch ein sprödes Bruchverhalten und ist weniger schlagzäh als PC oder ABS. Bei dynamischer Belastung oder Kälte besteht eine erhöhte Bruchgefahr, was den Einsatz auf statische oder wenig beanspruchte Anwendungen fokussiert.

Der Werkstoff weist eine geringe Wasseraufnahme auf und bleibt dimensionsstabil. Seine thermische Beständigkeit liegt über der von Standardkunststoffen, jedoch unterhalb technischer Hochleistungspolymere. PMMA eignet sich besonders gut für Anwendungen, die optische Qualität und UV-Stabilität erfordern.

Aufgrund seiner ausgezeichneten Witterungsbeständigkeit bleibt PMMA über lange Zeit farbstabil und transparent, auch bei direkter Sonneneinstrahlung. Dies macht den Werkstoff ideal für Aussenanwendungen im Sichtbereich sowie für Profile, bei denen ästhetische Eigenschaften im Vordergrund stehen.

Kunststoffprofile von Jansen

Prozesssichere Extrusion, zertifzierte Qualität und europaweite Lieferung

Prozessichere Extrusion

Unsere Extrusionslinien sind mit modernster Vermessungstechnik ausgesstattet und garantieren konstante Masshaltigkeit bei jeder Profilgeometrie. Reproduzierbar, präzise und wirtschaftlich.

Engineering & Werkzeugbau

Entwicklung, Konstruktion und Werkzeugfertigung erfolgen bei uns
im eigenen Haus. Das sichert kurze Wege, ideale Passformen und optimale Abstimmung zwischen Konstruktion und Produktion.

Zertifizierungen & Konformität

Unsere Produktion ist nach ISO 9001, 14001 und 45001 zertifiziert.
Auf Wunsch fertigen wir REACH und RoHS konform und stellen Ihnen EPD-Berichte zur Verfügung.

Europaweite Lieferung

Unsere Möbelprofile werden in der Schweiz gefertigt und nach ganz Europa geliefert.
Unsere Zollexperten sichern reibungslose Exportabläufe und Lieferungen in die EU und darüber hinaus.

Vorteile von PMMA

Mechanische Eigenschaften

PMMA bietet eine gute Steifigkeit und eine im Vergleich zu vielen transparenten Kunststoffen sehr hohe Oberflächenhärte. Kratzer entstehen deutlich seltener als bei PC oder PETG, was PMMA zu einem bevorzugten Werkstoff für hochwertige Sichtprofile macht. Bei statischen Lasten bleibt das Material dimensionsstabil und formgenau.

Thermische Eigenschaften

PMMA besitzt eine höhere Wärmeformbeständigkeit als viele Standardthermoplaste und bleibt im üblichen Einsatzbereich dauerhaft formstabil. Die thermische Ausdehnung ist gering, was besonders bei langen oder filigranen Profilgeometrien Vorteile bietet. Für Anwendungen mit erhöhter Temperaturstabilität ist PMMA gut geeignet, solange keine starke mechanische Belastung hinzukommt.

Chemische Beständigkeit

PMMA ist beständig gegenüber vielen wässrigen Lösungen, Reinigungsmitteln und UV-Strahlung. Der Werkstoff behält auch bei langfristiger Bewitterung seine Transparenz und zeigt keine nennenswerte Vergilbung. Gegenüber organischen Lösungsmitteln wie Ketonen oder Estern ist PMMA jedoch empfindlicher.

Verarbeitung und Extrusion

PMMA lässt sich sehr präzise extrudieren und ermöglicht Profile mit brillanter Oberfläche und hoher optischer Qualität. Die Fräsbarkeit und thermische Verformbarkeit sind ausgezeichnet, was die Herstellung komplexer Sichtprofile erleichtert. Eine sorgfältige Vortrocknung ist für optimale Ergebnisse empfehlenswert.

Anwendungsbereiche

PMMA wird für Lichtleiterprofile, Abdeckprofile, Furnierleisten, transparente Funktionsprofile, Displaykomponenten sowie dekorative Elemente im Innen- und Aussenbereich genutzt. Durch seine UV-Stabilität eignet sich der Werkstoff besonders für langzeitbeständige Sichtprofile im Aussenbereich.

Nachteile und Grenzen von PMMA

Mechanische Grenzen

PMMA besitzt eine begrenzte Schlagzähigkeit und zeigt ein deutlich sprödes Bruchverhalten. Bei Stossbelastungen, abrupten Kantenkontakten oder tiefen Temperaturen kann der Werkstoff schnell reissen oder splittern. Für dynamisch oder stark belastete Profile ist PMMA daher nur bedingt geeignet.

Temperaturgrenzen

Obwohl PMMA wärmeformbeständiger ist als viele Standardkunststoffe, verliert es ab etwa 90 bis 100 Grad Celsius an Steifigkeit. Dauerhafte Anwendungen bei höheren Temperaturen führen zu Spannungen oder Verformungen. Unterhalb des Gefrierpunkts kann das Material zusätzlich an Zähigkeit verlieren.

UV- und Witterungsempfindlichkeit

PMMA ist sehr UV-stabil und zeigt kaum Vergilbung. Der Bereich „UV- und Witterungsempfindlichkeit“ fällt daher im Vergleich zu anderen Kunststoffen positiv aus. Allerdings können Oberflächen durch Sand, Schmutzpartikel oder unsachgemäße Reinigung verkratzen, da PMMA trotz guter Härte nicht vollkommen kratzresistent ist.

Recycling und ökologische Aspekte

PMMA ist recycelbar, jedoch komplexer zu sortieren als Polyolefine. Optische Eigenschaften wie Transparenz oder Einfärbung erschweren die sortenreine Zuordnung. Zudem erfordert die Herstellung von Neumaterial energieintensive Polymerisationsschritte. Rezyklate sind verfügbar, jedoch weniger verbreitet als PE– oder PP-Recyclingströme.

Technische Richtwerte für PMMA

Hinweis: Die dargestellten Kennwerte sind Richtwerte und können je nach Compoundierung, Hersteller und Additiven stark variieren.

Kennwert	PMMA	Prüfnorm
Werkstoffbezeichnung	PMMA, Polymethylmethacrylat, Auch bekannt als Plexiglas	-
Dichte	1,2 g/cm³	ISO 1183
Zugfestigkeit	60 bis 75 MPa	ISO 527-1,-2
E-Modul	2400 bis 3300 MPa	ISO 527-1,-2
Schlagzähigkeit (Charpy, ungekerbt, 23 °C)	12 bis 20 kJ/m²	ISO 179
Schlagzähigkeit (Charpy, gekerbt, 23 °C)	1.5 bis 3 kJ/m²	ISO 179
Wärmeformbeständigkeit nach HDT A 1.8 MPa	90 bis 105 °C	ISO 75-2
Dauergebrauchstemperatur	-20 bis plus 80 °C	ISO 2578
Chemikalienbeständigkeit	Gut gegen wässrige Lösungen und Reinigungsmittel, empfindlich gegen Lösungsmittel (Ketone, Ester)	ISO 175
UV-Stabilität	Sehr hoch, exzellent für Aussenanwendungen	ISO 4892
Recyclingfähigkeit	Recycelbar, jedoch geringere Sortenreinheit als Polyolefine	ISO 15270

Kunststoffprofile aus PMMA

Warum Jansen für technische Kunststoffprofile

Jansen entwickelt und extrudiert kundenspezifische Profile aus PMMA mit einem klaren Fokus auf Präzision, Wiederholgenauigkeit und prozesssichere Fertigung. Konstruktion, Werkzeugbau und Produktion arbeiten eng verzahnt, wodurch optimale Passformen, funktionale Geometrien und hohe Masshaltigkeit erreicht werden. Für technische Profile aus PMMA bietet Jansen stabile Prozesse, kurze Entscheidungswege und hohe Materialkompetenz in der Extrusion.

Qualitätsstandards und Normen

Die Fertigung erfolgt auf Basis eines durchgängigen Qualitätsmanagements nach ISO 9001. Umweltaspekte werden im Rahmen der ISO 14001 berücksichtigt und der Arbeitsschutz wird nach ISO 45001 sichergestellt. Auf Wunsch fertigt Jansen PMMA Profile nach REACH und RoHS und stellt entsprechende Konformitätsdokumente zur Verfügung. Alle Produktionsschritte sind dokumentiert und werden fortlaufend überwacht, um gleichbleibende Profilqualität auch bei komplexen Geometrien zu gewährleisten.

Möglichkeiten in der Extrusion

Jansen bietet ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten für PMMA Profile. Durch Coextrusion können hart weiche Kombinationen, Farbtrennungen oder Funktionszonen realisiert werden. Profilrohre, Schläuche und Hohlkammergeometrien werden präzise extrudiert und sind in verschiedenen Wandstärken und Abmessungen möglich. Dichtlippen aus PMMA lassen sich in einem Arbeitsgang integrieren. Die Inlinebearbeitung umfasst Bohren, Prägen, Schneiden, Stanzen und Oberflächenveränderungen. Darüber hinaus werden vollständig kundenspezifische Querschnitte konstruiert und unter Einhaltung aller Qualitätsanforderungen in Serie produziert.

blaues Innenprofilrohr als Antriebselement für Elektromotor in der Möbelindustrie

Schwarzes geschwungenes Kunststoffprofil zu thermischen Isolierung

Zwei orangene Strangpressprofile aus Kunststoff. Links: coextrudieren mit Endlosglasfaser verstärkt, rechts: TPU-U mit TPU-P Coextrudiert PVC mit Trinkwasserzulassung

Coextrudiertes Wasserrinnenprofil in schwarz bestehen aus festem ASA und weichem TPE als Dichtlippe. Das Kunststoffprofil wird im Fassaden- und Fensterbau verwendet

Drei Rohre, eins grau mit vier paralellen Innennuten, eins blau mit einer groben Verzahnung innen, eins grün mit einer Aussengeometrie

Links ein schwarzes Verbundrohr, verbunden mit Metal, rechts ein Mehrschichtrohr in grün.

Ihre Ansprechpartner für Ihre Kunststoffprofile

Wir stehen Ihnen als Ansprechpartner für Entwicklung, Vertrieb und technische Beratung zur Seite.

FAQ - Häufig gestellte Fragen zu PMMA

Antworten auf die häufigsten Fragen zu Entwicklung, Fertigung und Anwendung unserer Kunststoffprofile.

Was ist PMMA?

PMMA ist ein transparenter, amorpher Thermoplast mit hoher optischer Qualität und ausgezeichneter UV-Beständigkeit. Bekannt ist der Werkstoff unter Handelsnamen wie Plexiglas oder Altuglas.

Wofür wird PMMA bei Kunststoffprofilen eingesetzt?

Typische Anwendungen sind lichtdurchlässige Sichtprofile, Abdeckprofile, Führungsprofile, Beleuchtungsprofile und dekorative Funktionsprofile.

Ist PMMA transparent?

Ja. PMMA besitzt eine glasähnliche Transparenz und eine der höchsten Lichtdurchlässigkeiten unter den Kunststoffen. Es kann klar oder gefärbt extrudiert werden.

Wie schlagzäh ist PMMA?

PMMA ist steif, aber spröde. Die Schlagzähigkeit ist geringer als bei PC oder ABS, weshalb der Werkstoff sich weniger für dynamisch belastete Anwendungen eignet.

Ist PMMA UV-beständig?

Ja. PMMA ist einer der UV-beständigsten Thermoplaste und bleibt über Jahre klar, farbstabil und witterungsbeständig.

Wie temperaturbeständig ist PMMA?

PMMA bleibt bis etwa 90 bis 105 Grad Celsius formstabil. Bei höheren Temperaturen kann sich der Werkstoff verformen oder Spannungsrisse entwickeln.

Wie chemikalienbeständig ist PMMA?

PMMA ist beständig gegenüber wässrigen Lösungen und vielen Haushaltsreinigern, jedoch empfindlich gegenüber Lösungsmitteln wie Aceton, Benzin oder Estern.

Lässt sich PMMA gut extrudieren?

Ja. PMMA ermöglicht sehr präzise Profile mit brillanter Oberfläche. Eine sorgfältige Trocknung des Materials ist empfehlenswert.

Ist PMMA recycelbar?

PMMA ist recycelbar, allerdings ist die Sortenreinheit im Abfallstrom geringer als bei PP oder PE. Rezyklate sind verfügbar, aber weniger verbreitet.

Wo liegen die Grenzen von PMMA?

PMMA ist spröde, kratzempfindlicher als Glas und weniger schlagzäh als PC. Für stossbelastete oder stark mechanisch beanspruchte Anwendungen ist es nur bedingt geeignet.