Schweizer Qualität seit 1923

Kunststoffprofile für die Möbelbranche

Entwicklung, Extrusion und Serienfertigung

Extrusionsprofile für die Möbelindustrie

In der Möbelindustrie stehen Funktionalität, Design und Präzision im Vordergrund. Die Jansen AG entwickelt und produziert seit 1955 OEM-Profile und massgeschneiderte Kunststoffprofile für die Möbelindustrie. Neben dekorativen Blenden kommen heute auch technische Profile zum Einsatz, wie etwa Gleitschienen für Schubladen, Führungselemente für Gardinen oder kraftübertragende Komponenten in elektrisch angetriebenen Möbeln. Unsere Fertigung basiert auf modernster Kunststoffextrusion und wird durch ein eigenes Prüflabor überwacht. So garantieren wir konstant hohe Qualität – zertifiziert nach ISO 9001, 14001 und 45001.

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Möbelindustrie

Unsere Kunststoffprofile für die Möbelindustrie kommen in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz. Sie dienen als Blenden und Zierleisten für hochwertige Möbeloberflächen, als Gleitschienen und Führungselemente für Schubladen, Türen oder Rollsysteme sowie als Abdeck- und Verbindungselemente im Innenausbau. Darüber hinaus fertigen wir kraftübertragende Profile für elektrisch verstellbare Möbel, Kabelkanäle für integrierte Beleuchtungssysteme und Dichtprofile für Küchen- und Badmöbel.

Kooperation mit Möbelherstellern und Systemanbietern

Jansen versteht sich als Entwicklungspartner für die Möbelindustrie. Wir unterstützen unsere Kunden von der ersten Idee über die Profilkonstruktion und Werkzeugauslegung bis hin zur Serienfertigung. Im Mittelpunkt stehen Funktion, Design und Wirtschaftlichkeit der Anwendung. Durch kurze Entscheidungswege und eigenen Werkzeugbau können auch komplexe Möbelprofile in kurzer Zeit umgesetzt werden.

OEM- und Lohnextrusion für die Möbelindustrie

Die Jansen AG ist spezialisierter OEM-Partner und bietet umfassende Leistungen in der Lohnextrusion von Kunststoffprofilen für Möbelanwendungen. Wir fertigen Produkte nach Kundenvorgaben – neutral, vertraulich und exakt abgestimmt auf die technischen und ästhetischen Anforderungen Ihrer Marke. Auf Wunsch übernehmen wir die Entwicklung, Werkzeugherstellung und Serienproduktion unter Ihrem Private Label. Unsere OEM-Kunden profitieren von kurzen Entwicklungszeiten, flexibler Fertigung und hoher Prozesssicherheit. Ob Zierleiste, Führungsschiene oder funktionales Systemprofil – wir produzieren präzise Extrusionslösungen, die sich nahtlos in bestehende Möbelkonzepte integrieren lassen. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Auftragsfertigung für Möbel- und Innenausbaukomponenten gewährleisten wir gleichbleibende Qualität und zuverlässige Lieferperformance – von der Kleinserie bis zur Grossproduktion.

Technische Kompetenz & Zuverlässigkeit in jeder Fertigungsstufe

Prozesssichere Extrusion, zertifzierte Qualität und europaweite Lieferung

Prozesssichere Extrusion

Unsere Extrusionslinien sind mit modernster Vermessungstechnik ausgesstattet und garantieren konstante Masshaltigkeit bei jeder Profilgeometrie. Reproduzierbar, präzise und wirtschaftlich.

Engineering & Werkzeugbau

Entwicklung, Konstruktion und Werkzeugfertigung erfolgen bei uns im eigenen Haus. Das sichert kurze Wege, ideale Passformen und optimale Abstimmung zwischen Konstruktion und Produktion.

Zertifizierungen & Konformität

Unsere Produktion ist nach ISO 9001, 14001 und 45001 zertifiziert. Auf Wunsch fertigen wir REACH und RoHS konform und stellen Ihnen EPD-Berichte zur Verfügung.

Europaweite Lieferung

Unsere Möbelprofile werden in der Schweiz gefertigt und nach ganz Europa geliefert. Unsere Zollexperten sichern reibungslose Exportabläufe und Lieferungen in die EU und darüber hinaus.

Kunststoffprofile, -rohre und -schläuche für die Möbelindustrie

Die Jansen AG entwickelt und produziert ein breites Spektrum an Extrusionsprodukten für die Möbelindustrie und den Innenausbau.
Unsere Produktgruppen umfassen funktionale Kunststoffprofile, präzise gefertigte Führungselemente und dekorative Abdeckprofile.
Jede Produktlinie wird individuell auf Design, Funktion und Montageanforderungen abgestimmt, um höchste Qualität und Langlebigkeit im Möbelbau zu gewährleisten.

Drei Rohre, eins grau mit vier paralellen Innennuten, eins blau mit einer groben Verzahnung innen, eins grün mit einer Aussengeometrie
Profilrohre
Randschienenprofil Pave Edge mit Netz aus recycltem Kunststoff
Kunststoffprofile
Drei Sonderschläuche, einer gelb aus zwei Schichten, der anderen grün grün aus drei Schichten, einer Blau grün aus zwei Schichten zur Verwendung als Injektionsschläuche zur Abdichtung von Betongewerken
Schläuche

Technische Daten & Fertigungskompetenz

Maximale Extrusionsabmessungen700 x 400 mm
Sondergrössen auf Anfrage
Maximale Profillänge12.000mm,
Profilabhängig auch endlos auf Haspeln
WerkstoffeGefüllte und ungefüllt
thermoplastische Kunststoffe
CoextrusionKombination verschiedener thermoplastischer Kunststoffe
Hybrid ExtrusionKombination von Endlosfasern,
Aluminium, Kupfer oder Stahl mit
thermoplastischen Kunststoff
Toleranzennach DIN 16742
Feintoleranzen nach technischer Klärung
Inline BearbeitungStanzen, Bohren, Folieren, Sägen, Beschriften, Vermessen, Oberflächenprüfung, Tempern
KonfektionTampondruck, Fräsen, Stanzen,
Vor- und Endmontage,
weitere Veredelungen nach Absprache
Gesamtanzahl Extruder15 Stück
Extrudiertes Material10.000 Tonnen im Jahr
Entwicklung und Herstellung inSchweiz, Oberriet
ZertifizierungenISO 9001:2015
ISO 14001:2015
ISO 45001:2018
Zwei Ingeneure vor einem PC beurteilen eine Flow Simulation für ein Extrusionswerkzeug für Kunststoffprofile
Ein Mitarbeiter der Jansen AG steht vor einer Extrusionslinie und richtet gerade die Produktion eines Kunststoffprofils ein

Materialien für Kunststoffprofile

Wir verarbeiten alle gängige technische und  thermoplastische Materialien mit und ohne zusätzliche Additive

PP | Polypropylen

Mit seinem geringen Gewicht, seiner hohen Chemikalienbeständigkeit und seiner Kosteneffizienz ist Polypropylen die ideale Wahl für vielseitige Anwendungen.

Hervorragende Witterungsbeständigkeit, hohe Zähigkeit und chemische Resistenz machen diesen Werkstoff zur idealen Wahl für Schutzprofile im Aussenbereich, Schläuche, Rohre und viele weitere Produkte.

ASA überzeugt durch hervorragende Witterungs- und UV-Beständigkeit, hohe Oberflächenqualität und Langlebigkeit. Es eignet sich besonders für Wasserrinnenprofile sowie andere Aussenanwendungen, die dauerhaft Sonne und Witterung ausgesetzt sind.

Mit hoher Schlagzähigkeit, guter Formstabilität und einer hochwertigen Oberfläche bietet ABS die ideale Grundlage für robuste Gehäuse-, Kantenschutz- und technische Profile im Innenbereich.

Hohe Festigkeit, hervorragende Abriebfestigkeit und sehr gute Wärmeformbeständigkeit machen diesen Werkstoff wertvoll für technische Führungs-, Gleit- und Maschinenprofile, die hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.

PVC überzeugt durch Formstabilität, hervorragende Witterungsbeständigkeit und natürliche Flammbeständigkeit. Herstellbar in harter als auch in weicher Ausführung, deckt es ein breites Anwendungsspektrum von formstabilen Bauprofilen bis hin zu flexiblen Dichtungen ab.

Polystyrol beeindruckt mit hoher Steifigkeit, glatten Oberflächen und Kosteneffizienz. Es eignet sich ideal für dekorative Innen-, Abdeck- und Rahmenprofile sowie für Anwendungen im Möbelbau.

PC zeichnet sich durch hervorragende Schlagzähigkeit, hohe Transparenz und guter Wärmeformbeständigkeit aus und eignet sich besonders für Sicherheits-, Abdeck- und Lichtprofile, die sowohl mechanisch belastbar als auch optisch ansprechend sein müssen.

Hohe Schlagzähigkeit, Transparenz und Wärmeformbeständigkeit verleihen PC seine Eignung für Sicherheits-, Abdeck- und Lichtprofile, die mechanischer Belastung standhalten und zugleich optisch überzeugen müssen

Mit gummiartiger Elastizität eignet sich TPE in Varianten wie TPE-S, TPE-O, TPE-V oder TPU ideal für den Einsatz in der Coextrusion. Es wird häufig als Zusatzwerkstoff für Dichtelemente, Griffzonen oder elastische Funktionsbereiche auf festen Trägerprofilen verwendet.

Durch aussergewöhnliche Schlagzähigkeit, hohe Transparenz und gute Wärmeformbeständigkeit eignet sich PPE besonders für Sicherheits-, Abdeck- und Lichtprofile, die sowohl mechanisch belastbar als auch optisch ansprechend ausgeführt sein müssen.

Mit sehr hoher Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit sowie ausgezeichneter Masshaltigkeit eignet sich PPS hervorragend für Kunststoffprofile in chemischen Prozesssystemen, die dauerhaft aggressiven Medien wie Säuren oder Laugen ausgesetzt sind

Mit hoher Festigkeit, Wärmeformbeständigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen sowie Kühl- und Prozessmedien eignet sich PPA ideal für anspruchsvolle technische Profile in industriellen Anlagen

Auf Wunsch prüfen wir gerne nachhaltige und Schadstofffreie Lösungen wie recycling Materialien oder PVC-freie aternativen.

Naturfarbendes Kunststoffgranulat ,zur Verarbeitung zum Kunststoffprofil, liegt zerstreut auf einem dunkelen neutralen Untergrund.

Qualitätskontrollen und Nachhaltigkeit

Unser hauseigenes Labor führt produktionsbegeleitende Kontrollen druch und und gewährleistet somit die höchstmögliche Qualität.

Mitarbeiter der mit blauem Jansen T-Shirt vor einem digitalen Mikroskop im Labor bei der Materialprüfung für die Extrusion

Ihre Ansprechpartner für Ihre Kunststoffprofile

Wir stehen Ihnen als Ansprechpartner für Entwicklung, Vertrieb und technische Beratung zur Seite.

Links: Josef Wilhelm - Vertriebsingeneur Kunststoffprofile, Rechts: Mario Freudenstein- Fachsbereichleiter Kunststoffprofile

Beispiele realisierter Extrusionslösungen in der Möbelbranche

Realisierte Extrusionsprofile mit komplexen Querschnitten, Coextrusion und mechanischer Nachbearbeitung

blaues Innenprofilrohr als Antriebselement für Elektromotor in der Möbelindustrie
Kunststoffrohr zur Kraftübertragung für höhenverstellbare Möbel
Grünes Profilrohr mit Aussengeometrie. Die gerippte Oberfläche dient als erhöhte Greiffläche des zu verarbeitenden Mediums.
Kraftübertragendes Profilrohr für elektrisch angetriebene Sanitärmöbel
schwarze Kunststoffblende mit inline überzogenen Alufolie beklebt
Mit Alufolie bezogene Kunststoffblende zur thermischen Isolierung

FAQ - Häufig gestellte Fragen zu Kunststoffprofilen in der Möbelindustrie

Antworten auf die häufigsten Fragen zu Entwicklung, Fertigung und Anwendung unserer Kunststoffprofile.

Für welche Anwendungen werden Kunststoffprofile in der Möbelindustrie eingesetzt?

Kunststoffprofile werden in Möbeln als Blenden, Abdeckungen, Dichtungen, Führungsschienen, Verbindungselemente  sowieo in mechanischen Bauteile verwendet.

Ja, sie dienen z. B. als Gleitschienen, Führungselemente oder kraftübertragende Profile in elektrisch verstellbaren Möbeln.

Ja, sie können mit glänzenden, matten oder strukturierten Oberflächen, sowie in nahezu jeder Farbe gefertigt werden.

Die Masstoleranzen richten sich nach DIN 16742 (Toleranzen für Form- und Extrusionsteile aus Thermoplasten).
In der Praxis liegen sie – abhängig von Material, Profilgeometrie und Prozessführung.
Engere Toleranzen sind durch präzise Werkzeugauslegung und optimierte Kalibriertechnik erreichbar.
Jedes Projekt wird individuell geprüft, um technische und wirtschaftliche Anforderungen auszubalancieren.

Die Klassifizierung erfolgt nach EN 13501-1 (EU) und VKF / AEAI (Schweiz).
Thermoplastische Profile erreichen meist Klassen von E bis B-s1,d0.
Durch flammschützende Additive kann das Brandverhalten verbessert werden, um B-s1,d0 zu erzielen.
Die Einstufung hängt von Material, Additiven und Querschnitt ab

Für die Herstellung von Möbelprofilen werden thermoplastische Kunststoffe wie PP, PE-HD, ASA, ABS, PA und PVC-U eingesetzt.
Je nach Anforderung kommen auch PS, PC, PMMA, TPE, PPE, PPS oder PPA zum Einsatz.
Zusätzlich können Recyclingmaterialien und PVC-Alternativen verwendet werden, um nachhaltige Lösungen zu realisieren.

Ja, durch Folierung lassen sich optische Effekte wie Holzmaserung oder Metallglanz realisieren.

Ja, hier werden feuchtigkeitsbeständige und chemikalienresistente Materialien eingesetzt, die für den täglichen Gebrauch geeignet sind.

Neben der Möbelbranche beliefert Jansen auch Kunden aus der Industrie, Sanitärtechnik, Baubranche und Energietechnik. Jede Branche benötigt spezifisch angepasste Extrusionslösungen.

Hier stehen geringes Gewicht, Temperaturbeständigkeit und Vibrationsfestigkeit im Vordergrund. Kunststoffprofile sind dafür ideal geeignet.

Ja. Jansen produziert als OEM-Partner Kunststoffprofile, Rohre und Schläuche für Systemanbieter, Markenhersteller und Händler der Möbelindustrie. Unsere Produkte werden kundenspezifisch entwickelt, neutral gefertigt und in bestehende Möbel- und Vertriebssysteme integriert.

OEM steht für Original Equipment Manufacturer. Ein OEM-Hersteller wie Jansen produziert Bauteile oder komplette Produkte, die unter der Marke eines anderen Unternehmens vertrieben werden. Für die Baubranche fertigt Jansen Kunststoffprofile, Rohre und Schläuche nach den technischen Spezifikationen des Auftraggebers – neutral, vertraulich und vollständig integrierbar in bestehende Systeme und Produktlinien.

Ja. Wir fertigen Kunststoffprofile, Rohre und Schläuche als Private-Label- und White-Label-Produkte für Markenhersteller, Systemanbieter und Händler. Unsere Kunden erhalten vollständig neutrale, nach ihren Spezifikationen entwickelte Produkte, die unter der eigenen Marke vertrieben werden können.

Die Jansen AG liefert Kunststoffprofile europaweit und international.
Unsere Zollexperten übernehmen alle Export- und Versandformalitäten.
Dadurch gewährleisten wir eine zuverlässige und termingerechte Lieferung, auch bei komplexen Zollanforderungen.