Schweizer Qualität seit 1923

Individuelle Kunststoffprofile

Entwicklung, Extrusion und Serienfertigung

Kunststoffprofile für individuelle Anforderungen und Anwendungen

Die Jansen AG zählt zu den erfahrensten Herstellern von Kunststoffprofilen Europa. Seit 1955 entwickeln und produzieren wir massgeschneiderte Lösungen für Industrie und Bauwesen. Unsere Fertigung basiert auf modernster Extrusionstechnologie und wird durch ein eigenes Prüflabor begleitet. Als nach ISO 9001, 14001 und 45001 zertifiziertes Unternehmen gewährleisten wir höchste Qualitäts-, Umwelt- und Sicherheitsstandards – von der Entwicklung über die Bemusterung bis zur Serienproduktion.

Unsere Erfahrung in der Extrusion von Kunststoffprofilen

Bereits im Jahr 1955 war die Jansen AG einer der ersten Kunststoffextrudeure Europas und importierte den ersten Extruder aus den USA. Seitdem sind wir in der Kunststoffextrusion aktiv und verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung, Produktion und Anwendung von Kunststoffprofilen. Begonnen hat unsere Tätigkeit mit der Herstellung von Abwasser- und Trinkwasserrohren, die den Grundstein für unser heutiges Know-how legten.

Entwicklung und Konstruktion

Unsere Entwicklungsabteilung arbeitet mit modernster CAD- und Simulationssoftware. Auf Basis Ihrer technischen Anforderungen konstruieren wir das optimale Extrusionsprofil – präzise, wirtschaftlich und anwendungsspezifisch. Durch gezielte Werkstoffauswahl gelingt es uns immer wieder, Aluminium- oder sogar Stahlprofile durch Kunststofflösungen zu ersetzen. Berechnungen zeigen, dass Strangpressprofile bei richtiger Auslegung eine ausreichende Festigkeit und höhere Chemikalienbeständigkeit als ihre metallische Alternativen bieten. So entstehen leichtere, nachhaltigere und kosteneffizientere Lösungen.

Unser Produktportfolio

Heute fertigen wir neben Trink- und Abwasserrohren auch Kunststoffprofile für das Baugewerbe. Darüber hinaus produzieren wir individuelle Extrusionsprofile für Industrie-, Elektro- und Möbelanwendungen. Neben Standard-OEM-Artikeln für das Baugewerbe und Industrie entwickeln wir massgeschneiderte Sonderlösungen, die exakt auf den jeweiligen Einsatzbereich abgestimmt sind.

Materialien und Nachhaltigkeit

Nachhaltigkeit ist ein zentraler Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie. Wir prüfen für unsere Kunden jederzeit, ob umweltfreundlichere Alternativen verfügbar sind. So können Produkte vollständig aus Rezyklaten gefertigt oder teilweise mit Recyclinganteilen ergänzt werden. Mit gezielten Anpassungen lassen sich ökologische Vorteile erzielen, ohne technische Eigenschaften zu beeinträchtigen. Zudem bieten wir PVC-freie und schadstoffarme Alternativen an, um umweltgerechte Produktlösungen zu realisieren.

Zertifikate und Qualitätssicherung

Qualität steht bei Jansen im Mittelpunkt unseres Handelns. Wir sind nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert. Unser internes Labor ermöglicht eine kontinuierliche, produktionsbegleitende Qualitätssicherung. Hier führen wir mechanische und physikalische Prüfungen wie Schlag-, Biege- und Dichtigkeitsprüfungen durch, um konstante Produktqualität sicherzustellen. Alle Fertigungsprozesse sind lückenlos dokumentiert und rückverfolgbar.

Ablauf unserer Zusammenarbeit

Nach Ihrer Kontaktaufnahme melden wir uns kurzfristig bei Ihnen, um die technischen und organisatorischen Rahmenbedingungen zu klären. Im Anschluss prüfen wir die Machbarkeit Ihres Projekts, erstellen ein passendes Angebot und fertigen auf Wunsch erste Muster. Nach Freigabe starten wir mit der Serienproduktion Ihres Extrusionsprofils – präzise, effizient und termintreu.

Technische Kompetenz & Zuverlässigkeit in jeder Fertigungsstufe

Prozesssichere Extrusion, zertifzierte Qualität und europaweite Lieferung

Prozesssichere Extrusion

Unsere Extrusionslinien sind mit modernster Vermessungstechnik ausgesstattet und garantieren konstante Masshaltigkeit bei jeder Profilgeometrie. Reproduzierbar, präzise und wirtschaftlich.

Engineering & Werkzeugbau

Entwicklung, Konstruktion und Werkzeugfertigung erfolgen bei uns im eigenen Haus. Das sichert kurze Wege, ideale Passformen und optimale Abstimmung zwischen Konstruktion und Produktion.

Zertifizierungen & Konformität

Unsere Produktion ist nach ISO 9001, 14001 und 45001 zertifiziert. Auf Wunsch fertigen wir REACH und RoHS konform und stellen Ihnen EPD-Berichte zur Verfügung.

Europaweite Lieferung

Unsere Kunststoffprofile werden in der Schweiz gefertigt und nach ganz Europa geliefert. Unsere Zollexperten sichern reibungslose Exportabläufe und Lieferungen in die EU und darüber hinaus.

Kunststoffprofile für vielfältige Branchen und Anwendungen

Unsere Profile finden Einsatz in zahlreichen Branchen.
Vom Baugewerbe über Sanitärtechnik bis hin zur Energiegewinnung und Möbelindustrie.
Und das ist längst nicht alles.

Technische Daten & Fertigungskompetenz

Maximale Extrusionsabmessungen	700 x 400 mm Sondergrössen auf Anfrage
Maximale Profillänge	12.000mm, Profilabhängig auch endlos auf Haspeln
Werkstoffe	Gefüllte und ungefüllt thermoplastische Kunststoffe
Coextrusion	Kombination verschiedener thermoplastischer Kunststoffe
Hybrid Extrusion	Kombination von Endlosfasern, Aluminium, Kupfer oder Stahl mit thermoplastischen Kunststoff
Toleranzen	nach DIN 16742 Feintoleranzen nach technischer Klärung
Inline Bearbeitung	Stanzen, Bohren, Folieren, Sägen, Beschriften, Vermessen, Oberflächenprüfung, Tempern
Konfektion	Tampondruck, Fräsen, Stanzen, Vor- und Endmontage, weitere Veredelungen nach Absprache
Gesamtanzahl Extruder	15 Stück
Extrudiertes Material	10.000 Tonnen im Jahr
Entwicklung und Herstellung in	Schweiz, Oberriet
Zertifizierungen	ISO 9001:2015 ISO 14001:2015 ISO 45001:2018

Materialien für Kunststoffprofile

Wir verarbeiten alle gängige technische und thermoplastische Materialien mit und ohne zusätzliche Additive

PP | Polypropylen

Mit seinem geringen Gewicht, seiner hohen Chemikalienbeständigkeit und seiner Kosteneffizienz ist Polypropylen die ideale Wahl für vielseitige Anwendungen.

PE-HD | Polyethylen High Density

Hervorragende Witterungsbeständigkeit, hohe Zähigkeit und chemische Resistenz machen diesen Werkstoff zur idealen Wahl für Schutzprofile im Aussenbereich, Schläuche, Rohre und viele weitere Produkte.

ASA | Acrylnitril Styrol Acrylat

ASA überzeugt durch hervorragende Witterungs- und UV-Beständigkeit, hohe Oberflächenqualität und Langlebigkeit. Es eignet sich besonders für Wasserrinnenprofile sowie andere Aussenanwendungen, die dauerhaft Sonne und Witterung ausgesetzt sind.

ABS | Acrylnitril Butadien Styrol

Mit hoher Schlagzähigkeit, guter Formstabilität und einer hochwertigen Oberfläche bietet ABS die ideale Grundlage für robuste Gehäuse-, Kantenschutz- und technische Profile im Innenbereich.

PA | Polyamid (Nylon)

Hohe Festigkeit, hervorragende Abriebfestigkeit und sehr gute Wärmeformbeständigkeit machen diesen Werkstoff wertvoll für technische Führungs-, Gleit- und Maschinenprofile, die hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.

PVC-U & PVC-P | Polyvinylchlorid

PVC überzeugt durch Formstabilität, hervorragende Witterungsbeständigkeit und natürliche Flammbeständigkeit. Herstellbar in harter als auch in weicher Ausführung, deckt es ein breites Anwendungsspektrum von formstabilen Bauprofilen bis hin zu flexiblen Dichtungen ab.

PS | Polystyrol

Polystyrol beeindruckt mit hoher Steifigkeit, glatten Oberflächen und Kosteneffizienz. Es eignet sich ideal für dekorative Innen-, Abdeck- und Rahmenprofile sowie für Anwendungen im Möbelbau.

PC | Polycarbonat

PC zeichnet sich durch hervorragende Schlagzähigkeit, hohe Transparenz und guter Wärmeformbeständigkeit aus und eignet sich besonders für Sicherheits-, Abdeck- und Lichtprofile, die sowohl mechanisch belastbar als auch optisch ansprechend sein müssen.

PMMA | Polymethylmethacrylat

Hohe Schlagzähigkeit, Transparenz und Wärmeformbeständigkeit verleihen PC seine Eignung für Sicherheits-, Abdeck- und Lichtprofile, die mechanischer Belastung standhalten und zugleich optisch überzeugen müssen

TPE | Thermoplastische Elastomere

Mit gummiartiger Elastizität eignet sich TPE in Varianten wie TPE-S, TPE-O, TPE-V oder TPU ideal für den Einsatz in der Koextrusion. Es wird häufig als Zusatzwerkstoff für Dichtelemente, Griffzonen oder elastische Funktionsbereiche auf festen Trägerprofilen verwendet.

PPE | Polyphenylenether

Durch aussergewöhnliche Schlagzähigkeit, hohe Transparenz und gute Wärmeformbeständigkeit eignet sich PPE besonders für Sicherheits-, Abdeck- und Lichtprofile, die sowohl mechanisch belastbar als auch optisch ansprechend ausgeführt sein müssen.

PPS | Polyphenylensulfid

Mit sehr hoher Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit sowie ausgezeichneter Masshaltigkeit eignet sich PPS hervorragend für Kunststoffprofile in chemischen Prozesssystemen, die dauerhaft aggressiven Medien wie Säuren oder Laugen ausgesetzt sind

PPA | Polyphthalamid

Mit hoher Festigkeit, Wärmeformbeständigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen sowie Kühl- und Prozessmedien eignet sich PPA ideal für anspruchsvolle technische Profile in industriellen Anlagen

Recyling Materialien & PVC Alternativen

Auf Wunsch prüfen wir gerne nachhaltige und Schadstofffreie Lösungen wie recycling Materialien oder PVC-freie aternativen.

Qualitätskontrollen und Nachhaltigkeit

Unser hauseigenes Labor führt produktionsbegeleitende Kontrollen druch und und gewährleistet somit die höchstmögliche Qualität.

Ihre Ansprechpartner für Ihre Kunststoffprofile

Wir stehen Ihnen als Ansprechpartner für Entwicklung, Vertrieb und technische Beratung zur Seite.

Beispiele realisierter Kunststoffprofil Lösungen

Realisierte Extrusionsprofile mit komplexen Querschnitten, Coextrusion und mechanischer Nachbearbeitung

FAQ - Häufig gestellte Fragen zu Kunststoffprofilen

Antworten auf die häufigsten Fragen zu Entwicklung, Fertigung und Anwendung unserer Kunststoffprofile.

Was sind Kunststoffprofile und wofür werden sie eingesetzt?

Kunststoffprofile sind formstabile Halbzeuge mit über die gesamte Länge gleichbleibendem Querschnitt.
Sie werden im Extrusionsverfahren aus thermoplastischen Kunststoffen hergestellt und kommen in Bereichen wie Bauwesen, Maschinenbau, Sanitärtechnik und Möbelindustrie zum Einsatz.
Durch ihre Vielseitigkeit eignen sie sich für Dichtungen, Abdeckungen, Führungen oder Schutzprofile.

Wie werden Kunststoffprofile hergestellt?

Kunststoffprofile werden im Extrusionsverfahren produziert.
Dabei wird der Kunststoff im Extruder plastifiziert, durch eine formgebende Düse gepresst und anschliessend kalibriert und abgekühlt.
So entstehen kontinuierliche Profile mit konstantem Querschnitt und hoher Masshaltigkeit.

Was ist die Mindestbetellmenge für massgefertige Kunststoffprofile

Für jedes massgefertigte Profil wird ein individuelles Werkzeug hergestellt.
Abhängig von Geometrie und Anwendung lohnt sich die Serienfertigung ab ca. 1.000 Metern.
Mit steigender Abnahmemenge sinken die Werkzeugkosten pro Meter, was massgefertigte Lösungen wirtschaftlich attraktiv macht.

Welche Toleranzen sind bei Kunststoffprofilen möglich?

Die Masstoleranzen richten sich nach DIN 16742 (Toleranzen für Form- und Extrusionsteile aus Thermoplasten).
In der Praxis liegen sie – abhängig von Material, Profilgeometrie und Prozessführung.
Engere Toleranzen sind durch präzise Werkzeugauslegung und optimierte Kalibriertechnik erreichbar.
Jedes Projekt wird individuell geprüft, um technische und wirtschaftliche Anforderungen auszubalancieren.

Was für eine Brandschutzklassen haben Kunststoffprofile

Die Klassifizierung erfolgt nach EN 13501-1 (EU) und VKF / AEAI (Schweiz).
Thermoplastische Profile erreichen meist Klassen von E bis B-s1,d0.
Durch flammschützende Additive kann das Brandverhalten verbessert werden, um B-s1,d0 zu erzielen.
Die Einstufung hängt von Material, Additiven und Querschnitt ab

Welche Materialien können für Kunststoffprofile verwendet werden?

Für die Herstellung von Kunststoffprofilen werden thermoplastische Kunststoffe wie PP, PE-HD, ASA, ABS, PA und PVC-U eingesetzt.
Je nach Anforderung kommen auch PS, PC, PMMA, TPE, PPE, PPS oder PPA zum Einsatz.
Zusätzlich können Recyclingmaterialien und PVC-Alternativen verwendet werden, um nachhaltige Lösungen zu realisieren.

Können Kunststoffprofile nachbearbeitet oder weiterverarbeitet werden?

Ja, Kunststoffprofile können gebohrt, gefräst, gestanzt, bedruckt oder verschweisst werden.
Auch Oberflächenveredelungen und Montagearbeiten sind möglich.
Viele Bearbeitungsschritte können direkt inline während der Extrusion erfolgen, um Nacharbeit und Kosten zu reduzieren.

Wie nachhaltig ist die Herstellung von Kunststoffprofilen?

Die Extrusion von Kunststoffprofilen ist energieeffizient und emissionsarm.
Verwendet werden Rezyklate, biobasierte Kunststoffe und optimierte Prozesskreisläufe.
Durch geringes Gewicht, lange Lebensdauer und Wiederverwertbarkeit tragen Kunststoffprofile zur CO₂-Reduktion und Ressourcenschonung bei.

In welche Länder liefert die Jansen AG Kunststoffprofile?

Die Jansen AG liefert Kunststoffprofile europaweit und international.
Unsere Zollexperten übernehmen alle Export- und Versandformalitäten.
Dadurch gewährleisten wir eine zuverlässige und termingerechte Lieferung, auch bei komplexen Zollanforderungen.

Welche Unterschiede gibt es zwischen Extrusion und Spritzguss?

Beim Extrusionsverfahren entsteht ein kontinuierliches Profil mit gleichbleibendem Querschnitt,
während beim Spritzguss einzelne Formteile hergestellt werden.
Extrusion eignet sich für lange, serielle Bauteile, Spritzguss für komplexe, dreidimensionale Geometrien.